环氧树脂灌封胶有哪些工艺特点注意事项有哪些

如何选择合适自己行业的电子灌封胶

如何选择合适的灌封胶，主要考虑这三点：

1、灌封后的性能要求，比如使用温度、冷热交变情况、元器件承受内应力情况、户外还是户内使用、是否要求阻燃和导热以及颜色等。

2、灌封工艺：手动/自动、室温/加温、完全固化时间、混合后胶的凝固时间等。

3、灌封成本：灌封材料的比重差别较大，需要看灌封后的实际成本，而非简单的看材料价格。

在评估和使用灌封胶时，一定要对灌封胶的性能了解清楚。

环氧树脂灌封胶

环氧灌封胶是指用环氧树脂制作的一类电子灌封胶，可分为单组分环氧灌封胶和双组分环氧灌封胶。环氧树脂灌封胶多为硬性，极少部分稍软。这类材质有一项优点：对材料粘接力好，固化后硬度高、耐酸碱性能好。一般情况下，环氧树脂耐温100℃，其透光性良好，可作为透明性材料。

应用范围：一般用于LED、变压器、调节器、工业电子、继电器、控制器、电源模块等非精密电子器件的灌封。

聚氨酯灌封胶

聚氨酯灌封胶又被称为PU灌封胶，通常采用预聚物法和一步法工艺来制备。聚氨酯灌封胶固化后材质稍软，粘结力介于环氧树脂、有机硅之间。耐低温性能好，可使安装和调试好的电子元件与电路不受震动、腐蚀、潮湿和灰尘等影响，电绝缘性优异。

应用范围：一般应用于发热量不大的电子元器件的灌封，如变压器、转换器、电容器、电感器、变阻器、线性发动机、电路板、LED等。

有机硅灌封胶

用硅橡胶制作的一类电子灌封胶，包括单组分有机硅灌封胶胶和双组分有机硅灌封胶。固化后材质较软，可形成柔软的弹性体保护层，抵抗元器件所受的机械冲击和冷热冲击；物理化学性质稳定，耐高低温性良好，可在-40~200℃温度中长期工作；耐候性优异，户外使用10年以上仍能起到良好的保护作用，且不易黄化；电气性能、绝缘性能优异，灌封后可有效提高内部元件以及线路之间的绝缘性，保护元器件在高压环境中使用；在涂敷之后能够流动/填充/自流平，易排气泡；可返修，可将密封后的元器件取出修理和更换。

应用范围：适合灌封各种恶劣环境下工作以及精密/敏感电子器件。如：LED、光伏材料、二极管、半导体器件、传感器、车载电脑ECU等，起到绝缘、防水、防潮、防尘、减震等作用。

简单总结上述三种灌封胶主要参考指标的比较情况：

成本：有机硅＞环氧树脂＞聚氨酯

工艺性：环氧树脂＞有机硅＞聚氨酯

电气性能：环氧树脂＞有机硅＞聚氨酯

耐热性：有机硅＞环氧树脂＞聚氨酯

耐寒性：有机硅＞聚氨酯＞环氧树脂

什么是环氧树脂灌封胶 环氧树脂灌封胶特点

环氧树脂灌封胶是生活中常用的一种材料，也许大家经常接触到它，但却不是很了解，为了让大家进一步认识这种材料，我们就详细为大家介绍一下环氧树脂灌封胶的概念和特点，一起来看看吧！

什么是环氧树脂灌封胶

环氧树脂灌封胶一般由双酚A环氧树脂、固化剂（胺类或酸酐）、助剂、填料等组成，室温固化时间较长，可以加热固化，固化后粘接强度大，而且硬度一般也比较大，可以做成透明的灌封胶，用于封装电器模组和二极体等。

固化后无气泡、表面平整、有光泽、硬度高；固化物耐酸碱性能好，防潮防水防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化，但是粘接后不易返修。

环氧树脂灌封胶特点

1、具有优良的固定、灌封、电气、绝缘、防潮、防震、导热、耐老化等性能。

2、缩合型液体矽橡胶不用极性化合物作原料，交联时无副产物释放，能在苛刻条件下保持的电气性能。

3、硫化后的矽橡胶在-57℃~250℃的温度里，具有良好的耐候性、耐热性、耐寒性。

4、无毒、无味、无腐蚀性、不溶胀。

5、广泛用密封、电气、灌封、绝缘、导热、防污、防水、防震、涂层、电子电器及综合家电等方面。

环氧树脂灌封胶施工工艺

环氧树脂灌封有常态和真空2种灌封工艺，其中：环氧树脂、胺类常温固化灌封料一般用于低压电器，多采用常态灌封；环氧树脂、酸酐嫁倘固化灌封料，一般用于高压电子器件灌封，多采用真空灌封工艺。

环氧树脂灌封胶施工工艺工艺流程如下：一是手工真空灌封工艺；二是机械真空灌封工艺，

包栝先混合脱泡后灌封工艺和A、B先分别脱泡后混合灌封工艺。相比之下机械真空灌封、设备投资大、维护费用高，但在产品的一致性、可靠性等方面明显优于手工真空灌封工艺。

环氧树脂灌封胶施工注意事项

1、在混合后会开始逐渐固化，

其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量。

2、混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完。

3、所有组份应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。

4、本品属非危险品，但勿入口和眼。

以上就是什么是环氧树脂灌封胶及环氧树脂灌封胶特点的相关介绍，希望对大家有所帮助。

环氧树脂电子灌封胶怎么用？

环氧树脂胶一般分为A/B组分，按包装上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用；为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用

注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，一般24小时后可得到强度

环氧树脂灌封胶作用过程中的注意事项？

环氧树脂灌封胶一般是双组分的，由环氧树脂及其固化剂组成，在使用前应按一定比例进行混合搅拌均匀，使用比例视不同厂家产品而定，我公司使用的比例为100：27，混合好的胶应马上灌封到产品中，由于其有一定流淌性，所以产品向上放好，灌封胶不能过量

胶好的产品应放置24小时就可以完全固化了

如果胶的产品很大，用胶量比较大，为了降低成本可以配上一定量的石英砂或石英粉，量的多少视胶的粘稠度而定

电子级的灌封胶用哪种环氧树脂比较好？

环氧树脂灌封胶用硅胶做模子比较好。也可以用聚碳酸酯类的模子。

环氧树脂灌封胶：

环氧树脂6200a/固化剂6200b，可室温或加温固化，sgs检测通过欧盟rohs标准，固化物硬度高、表面平整、光泽好，有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。用于电子变压器、ac电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、led模块等的封装。

一、性能特点：

常温固化型双组份环氧树脂灌封料，固化后电气性能优越、表面光泽度高，操作简单方便。

二、适用范围：

适用于中小型电子元器件的灌封，如汽车、摩托车点火器、led驱动电源、传感器、环型变压器、电容器、触发器、led防水灯、电路板的的保密、绝缘、防潮（水）灌封。

环氧树脂灌浆料 灌封胶，灌封料，电子胶，绝缘漆应用于什么行业

环氧树脂灌封胶，也可以称作灌封料，灌浆料，电子灌封胶，一般用作电路板产品灌封，凝固后坚硬，起保密，防水，防震等作用。

应用行业：一般是电子设备厂家都可以用到，绝缘漆也一样，只要是电路板需要做防护的，都需要用到绝缘漆，或者灌封胶。

环氧树脂灌封胶有哪些工艺特点注意事项有哪些

众所周知，环氧树脂灌封胶它是灌封胶的一种，而灌封胶它的种类众多，我们常见的就是机硅灌封胶与环氧灌封胶等一系列。那么环氧树脂灌封胶有哪些工艺特点？注意事项有哪些？接下来我们跟着小编一起来看看吧！

一、环氧树脂灌封胶有哪些工艺特点

1、性能不错，有很长的使用期，适合大工程使用。

2、粘度小，渗透性不错，能够深入到更深的缝隙中。

3、在操作过程中，一部分物料不会轻易出现沉降和分层现象，放心使用。

4、电气与力学性能不错，耐高温。对粘接对象的材质没有太高要求，大多数情况下都可以正常使用。与有实力的供应商合作，更加放心，如柯斯摩尔，专注环氧灌封胶研究，可以根据不同的需求，提供定制化环氧灌封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

5、在一些领域中，环氧灌封胶更是能发挥阻燃和导热功能，满足很多领域的要求。

6、适用范围广泛，大多工业领域都可以使用。

二、注意事项有哪些

1、必须重视的是，市面上环氧树脂灌封胶的类型很多，在选择购买的时候必须注意，不明白的可以询问人员。尤其是在不懂品质好坏的情况下，购买的时候选择大品牌生产的物品，一般来说大品牌的产品更有质量保证，而且都是经过检测部门监视的，能够根据不同的要求，提供定制化的灌封胶应用解决方案。

2、环氧树脂灌封胶它是属于化学物品，存放有一定的要求，需要放在阴凉和通风的位置，而且必须远离小孩能接触到的地方。因为是双组份成分，在混合调配前必须把控好比例。实际上环氧树脂灌封胶有着非常多的特点，在使用的时候也需要注意一些事项，是选择环保、质量有保障的品牌。

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