环氧树脂灌封胶是生活中常用的一种材料,也许大家经常接触到它,但却不是很了解,为了让大家进一步认识这种材料,我们就详细为大家介绍一下环氧树脂灌封胶的概念和特点,一起来看看吧!
环氧树脂灌封胶一般由双酚A环氧树脂、固化剂(胺类或酸酐)、助剂、填料等组成,室温固化时间较长,可以加热固化,固化后粘接强度大,而且硬度一般也比较大,可以做成透明的灌封胶,用于封装电器模块和二极管等。
固化后无气泡、表面平整、有光泽、硬度高;固化物耐酸碱性能好,防潮防水防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化,但是粘接后不易返修。
环氧树脂灌封胶特点
1、具有优良的固定、灌封、电气、绝缘、防潮、防震、导热、耐老化等性能。
2、缩合型液体硅橡胶不用极性化合物作原料,交联时无副产物释放,能在苛刻条件下保持最佳的电气性能。
3、硫化后的硅橡胶在-57℃~250℃的温度里,具有良好的耐候性、耐热性、耐寒性。
4、无毒、无味、无腐蚀性、不溶胀。
5、广泛用密封、电气、灌封、绝缘、导热、防污、防水、防震、涂层、电子电器及综合家电等方面。
环氧树脂灌封胶施工工艺
环氧树脂灌封有常态和真空2种灌封工艺,其中:环氧树脂、胺类常温固化灌封料一般用于低压电器,多采用常态灌封;环氧树脂、酸酐嫁倘固化灌封料,一般用于高压电子器件灌封,多采用真空灌封工艺。
环氧树脂灌封胶施工工艺工艺流程如下:一是手工真空灌封工艺;二是机械真空灌封工艺,包栝先混合脱泡后灌封工艺和A、B先分别脱泡后混合灌封工艺。相比之下机械真空灌封、设备投资大、维护费用高,但在产品的一致性、可靠性等方面明显优于手工真空灌封工艺。
环氧树脂灌封胶施工注意事项
1、在混合后会开始逐渐固化,其粘稠度会逐渐上升,并会放出部分热量。
2、混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出大量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完。
3、所有组份应密封贮存。混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。
4、本品属非危险品,但勿入口和眼。
以上就是什么是环氧树脂灌封胶及环氧树脂灌封胶特点的相关介绍,希望对大家有所帮助。
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