环氧问题 第3页
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环氧树脂胶为什么出现不固化现象？
一、环氧胶加热不固化的原因1、胶水搅拌时没有搅拌均匀。 2、胶水没有按照重量比的比例配比，要用电子秤按照重量比进行称重配比。 二、环氧树脂胶为什么出现不固化现象？树脂软化点较高于室温时，树脂在室温就是固态，经过加热或加入稀释剂就可以溶解。 如果是固化后的树脂，都也有Tg值限制。在温度升高到Tg以上时，就会变软，可能是你说的假固化。出现这种现象的原因是：环氧树脂固化机理造成的，固化是加成反应和分子链交联过程的综合，前期加成反应速度快，以加成反应为主，后期主要是交...
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环氧树脂灌封胶操作中常见的问题
一、胶水不固化。 可能原因：固化剂放置太少或太多（比例差别很大），A剂胶水储存时间较长，或者使用前未搅拌或搅拌不均匀。 二、固化后的胶水是否柔软，固化后应该是硬胶状态。 可能原因：胶水比例不正确，如果重量比不成比例或偏差较大（固化剂更多或更少都会有可能出现这种问题），A胶水储存时间比混合之前更长或不均匀搅拌。 三、一些胶水可以固化，一些胶水固化不了或固化不完全。 可能原因：混合不均匀，A胶的长存储时间未搅拌或搅拌不均匀。 四、固化后，胶水表面非常不平整或有...
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环氧树脂灌封胶有哪些常见问题
很多客户在咨询环氧树脂灌封胶的时候会提到，说以前用的环氧灌封胶好久还没固化，或有一部份固化了而另一部份没固化之类的问题。其实遇到这样的情况不用慌。遇到以上的问题，应如何解决? 问题解答： 1、脱水不固化、固化后的树脂太软、表面过粘根本原因在于没有完全固化，一般是由双组份的混合比例不准确或混合不均匀造成的； a) 称量不准确或随意称量：有时候为了加快固化的速度，加入过量的固化剂。一般情况下，固化剂的加入量，不应该...
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环氧树脂灌封胶开裂原因及解决办法
环氧树脂灌封胶具有许多优点，如优良的力学性能、电绝缘 性、耐热性、耐腐蚀性以及与各种材料良好的粘接性能等，因而被广泛地应用在干式变压器、互感器、电抗器等电器设备的整体 灌注密封上。然而，随着电器领域的发展，电器使用环境越来越苛刻，环氧树脂灌封料逐渐暴露出其缺陷，即固化物易开裂， 特别是在低温环境下更易开裂。环氧树脂灌封料的低温开裂问题，严重影响了电器产品的质量和在使用中的安全稳定性，一直是环氧树脂灌封工作中迫切需要解决的问题。因此提高环氧树脂灌封胶抗开裂性能的研究十分重要。 环氧树...
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环氧树脂胶冬天固化慢的解决方法
环氧树脂胶是环氧树脂作为原材料生产的环氧树脂胶水，一般常用的有单组分和双组份两大类，单组分的有电感线圈粘接用的灰胶、黑胶等，双组份就是我们俗称的AB胶，AB胶的种类非常繁多，其中透明胶类的AB胶水也叫滴胶，一般的滴胶都是指透明的水晶胶，也叫水晶滴胶，环氧树脂胶在固化的过程中是一个放热的化学反应，当A胶和B胶在混合的时候就开始产生放热化学反应，温度是影响固化快慢的主要原因，固化的环境温度越高，固化的速度就越快，完全固化的时间就越短，固化环境的温度越低，固化的速度就越慢，完全固化的时间就越短。 温...
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双组份环氧树脂灌封胶施工常见问题有哪些？如何避免发生？
灌封胶主要有三大类，而双组份环氧树脂灌封胶是其中的一种，因为价格略高，所以在固化后的性能方面比较突出，特别是防阻燃性能优越，可以保证电器使用安全，降低出现因为电器元器件温度过高而出现烧毁的现象。特别是在施工阶段，需要对各个环节把控好，这样才能更好的发挥环氧树脂灌封胶的性能。那么，双组份环氧树脂灌封胶施工常见问题有哪些? 施工常见问题分析如下： 1、固化时间太长怎么办？固化时间太长在混合比例准确、标准的情况下出现这种情况，是因为固化温度低造成的，此时可以采取增温，因为环氧树脂灌封胶具有温度越高固化...
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如何去除不同状态下的环氧树脂胶
环氧基树脂是属于一种永久性粘合剂，用于在塑料刀金属的许多类型的表面，由于环氧树脂硬化后，想要去除它是比较棘手的，那么从以下三种状态来介绍去除它的方法 1.还未固化前可以用丙酮或甲苯或酒精擦拭被污染的元器件表面。 2.固化后是软的，这种情况下可以用美工刀，一点一点的挖出。 3.固化后是硬的，这种情况下，只能通高温烘烤将灌封有环氧树脂胶的产品置于烘箱中，普通胶水在150度的条件下会软化，这个时候带上手套，在烘箱中或取出趁热，用美工刀一点一点的挖。 注意事项...
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环氧AB胶黄变的成因分析及解决方法
环氧树脂是一种环氧低聚物,当与固化剂反应便可形成三维网状物的热固性塑料。由于其具有粘附力强，固化方便，收缩性低，耐酸碱性能好，力学性能优异等特点，被广泛的使用。但环氧制品容易黄变，耐候性和韧性差，又影响了其自身的发展。 要解决环氧树脂AB胶的黄变问题，我们首先要看一下环氧胶的构成。通常环氧AB胶都是由胺类固化剂（聚醚胺，改性胺，芳香胺等）,环氧树脂（主要是双酚A），促进剂，稀释剂，填料及其它助剂构成。 产生黄变的主要因素应该是胺类固化剂、促进剂壬基酚(NP）及双酚A树脂所...
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水性脂环族环氧树脂涂料喷涂注意事项
水性也即不含VOC及HAPS(高空污染溶剂)的涂料，可由液态脂环族环氧树脂和窄聚合度分布的己内酯多元醇制得，这类涂料可用传统设备进行施工并有可能替代粉末涂料。哪么水性脂环环氧液体涂料制备有哪些注意点?中国环氧树脂行业协会专家日前作了专门介绍。 使用传统的液体涂料喷涂设备，可避免一条新的粉末涂料线所必需的基本设备投资，经过改性这些涂料可用水稀释，也可用水性涂料用纤维素增稠剂增稠。与传统的双酚A的二缩水甘油醚树脂比较，脂环族环氧有以下几方面的区别：为脂肪族主链，与酸反应迅速，但与胺/酰胺类环氧常用固化剂基本上...
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LED环氧树脂常见问题有哪些？
使用LED环氧树脂的常见问题及解决方案?，首先是“LED黄变”，原因有烘烤温度过高或时间过长，配胶比例不对、A胶多容易黄，解决办法则是AB胶120～140度/30分钟内固化脱模——150度以上长时间烘烤易黄变，AB胶在120～130度/30～40分钟固化脱模、超过150度或长时间烘烤会黄变，做大型灯头时要降低固化温度。关于“LED气泡”问题，原因包括碗内气泡——支架蘸胶不良，支架气泡——固化温度太高、环氧固化过于激烈，裂胶、爆顶——固化时间短、环氧树脂固化不完全或不均匀、AB胶超出可使用时间，.灯头表面气泡——...
